閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生的。是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。在石油化工行業(yè)中，衛(wèi)生閥門作為一個(gè)重要的配件，廣泛的應(yīng)用于設(shè)備、工藝管道等。通常衛(wèi)生閥門檢驗(yàn)有三種情況：衛(wèi)生閥門制造出廠前檢驗(yàn)，施工企業(yè)衛(wèi)生閥門安裝前檢驗(yàn)和安裝后系統(tǒng)管線整體試壓檢驗(yàn)，三種衛(wèi)生閥門檢驗(yàn)，因其所處的階段不同，其側(cè)重點(diǎn)也有所不同。衛(wèi)生閥門制造出廠前檢驗(yàn)，側(cè)重衛(wèi)生閥門制造質(zhì)量的檢驗(yàn)，執(zhí)行相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)，出廠前衛(wèi)生閥門強(qiáng)度、密封等檢驗(yàn)已經(jīng)完成，達(dá)到了合格的標(biāo)準(zhǔn)，但這只是靜態(tài)的合格；施工企業(yè)安裝前檢驗(yàn)和安裝后系統(tǒng)管線整體試壓檢驗(yàn)則是衛(wèi)生閥門正式投入使用前的二次檢驗(yàn)，是動(dòng)態(tài)的、全面的、整體性的檢驗(yàn)，是衛(wèi)生閥門能正常發(fā)揮其功能作用的重要保證。
　　 現(xiàn)代施工企業(yè)，所承攬的工程的施工建設(shè)用料，往往是由甲方也就是發(fā)包方提供，到達(dá)裝置施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的衛(wèi)生閥門，幾經(jīng)運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)，衛(wèi)生閥門所處的環(huán)境發(fā)生了改變，有可能導(dǎo)致衛(wèi)生閥門本身性能的改變。如運(yùn)輸過程中的溫度、濕度的變化；倒運(yùn)裝卸過程中的搖晃、震動(dòng)、磕碰等等。

由于這些因素的存在，會(huì)直接或間接的導(dǎo)致衛(wèi)生閥門外部或內(nèi)部的損傷。因此，在衛(wèi)生閥門安裝前，獨(dú)立進(jìn)行一次衛(wèi)生閥門性能的全方位檢驗(yàn)，并不是簡單重復(fù)衛(wèi)生閥門在出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)，而是結(jié)合衛(wèi)生閥門應(yīng)用的裝置、所處的環(huán)境、位置，以整體裝置的施工工藝規(guī)范為依據(jù)，用迥于制造業(yè)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)衛(wèi)生閥門的強(qiáng)度、密封等性能進(jìn)行全新的檢驗(yàn)。既是衛(wèi)生閥門對(duì)衛(wèi)生閥門在運(yùn)輸途中所存在的隱患因素的剔除，也是對(duì)整個(gè)裝置系統(tǒng)在施工完畢后，衛(wèi)生閥門能在工藝流程中起到其應(yīng)有的作用的有力保證。施工企業(yè)在安裝前衛(wèi)生閥門檢驗(yàn)的主要流程為：確定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；衛(wèi)生閥門檢驗(yàn)（包括質(zhì)量證件審核、外觀檢驗(yàn)、強(qiáng)度、密封檢驗(yàn)、其他檢驗(yàn)等）；衛(wèi)生閥門檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)管理與儲(chǔ)存管理；衛(wèi)生閥門檢驗(yàn)記錄等。
　　 筆者對(duì)石油化工行業(yè)及建筑施工企業(yè)，圍繞了衛(wèi)生級(jí)閥門和知名閥門廠家制造合格后出廠，針對(duì)施工企業(yè)衛(wèi)生閥門安裝前檢驗(yàn)管理流程中容易忽視與混淆之處，談幾點(diǎn)我的理解與看法。

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